Импортозамещение.

Разработка. Инновации.

Нам 20 лет

8 (8443) 21-57-00 телефон

8 (8443) 21-52-89 факс

Волгоградская обл. г. Волжский ул. Александрова 60 В

Литье под давлением

Литье под давлением

Литьё под давлением — один из способов производства изделий из пластмассы. Это технологически сложный процесс. Он заключается в подаче под высоким давлением в специальную металлическую форму расплавленного термопласта, который равномерно ее заполняет и застывает. Данная технология позволяет получить продукцию высокого качества, точно соответствующую заданным параметрам.

 

Наша компания выполняет литьё под давлением из следующих термопластов:

  • PEEK (ПЭЭК) - полиэфирэфиркетон,
  • PPS (ПФС) - полифенилсульфид,
  • PMMA (ПММА) - полиметилметакрилат,
  • TPU (ТПУ) – термопластичный полиуретан,
  • HDPE (ПЭНД, ПЭВП) — полиэтилен низкого давления,
  • PA 6 (ПА 6) — полиамид 6,
  • PC (ПК) — поликарбонат,
  • POM (ПОМ) — полиформальдегид,
  • PP (ПП) — композиции полипропилена,
  • SEBS- стирол-этилен-бутилен-стирольный сополимер,
  • TPE (ТЭП) — термопластичный эластомер, термоэластопласт,
  • ПВД — полиэтилен высокого давления.

 

В ходе выполнения заказов, в том числе в рамках программы импортозамещения, мы используем только качественное сырьё и современные термопластавтоматы, усилие которых составляет 120-900 т и объемом впрыска до 3500 см3, что позволяет изготавливать изделия от 1 до 3000 г . Благодаря этим факторам, а также профессионализму сотрудников, наше предприятие стало одним из лидеров полимерной отрасли. Качество нашей продукции подтверждено международным сертификатом ISO 9001:2015.Данным методом получают полые, а также объемные изделия из пластмассы. Он заключается в использовании двух технологий — экструзии и выдува. Сначала происходит подготовка заготовки будущего изделия в виде рукава, которая затем подается в пресс-форму, где за счет высокого давления она раздувается до требуемого объема и охлаждается.

На нашем предприятии установлены современные автоматические экструзионно-выдувные машины высокой производительности, позволяющие изготавливать емкости различной формы и объема, до двух литров. В их числе шары, бутылки, канистры, флаконы, игрушки и пр.

Преимущества данного метода:

  • получение изделий любой формы,
  • высокая производительность,
  • автоматизация,
  • невысокая стоимость изготовления форм,
  • возможность использования вторсырья.

фото